電泳涂裝是具有很有優點,例如水溶性、易于自動化控制等特點,迅速在汽車、建材、五金、家電等行業得到廣泛的應用。它是利用外加電場使懸浮于電泳液中的顏料和樹脂等微粒定向遷移并沉積于電極之一的基底表面的涂裝方法。電泳涂裝的原理發明于是20世紀30年代末,但開發這一技術并獲得工業應用是在1963年以后,電泳涂裝是近30年來發展起來的一種特殊涂膜形成方法,是對水性涂料最具有實際意義的施工工藝。

電泳涂裝設備的結構說明
1.槽體
根據工件的輸送方式不同,槽體分為船形槽和矩形槽兩種形式,一般船形槽適于連續通過式電泳涂裝生產線,矩形槽適于間歇垂直升降式電泳涂裝生產線。
2.循環攪拌系統
循環攪拌系統分內、外兩部分循環。作用是保證整個電泳槽內漆液成分和溫度的均勻,防止漆液顏料沉淀。
3.涂料補給裝置
補給裝置由補漆槽、電動攪拌器、過濾器及輸液泵等組成,設置在電泳槽附近,用管道、閥門與電泳槽相連接。
4.通風系統
對于連續通過式電泳槽,可采用頂部通風裝置,由抽風罩、離心風機、排風管等組成。對于垂直升降式電泳槽,一般只能采用槽邊抽風方式。
5.供電裝置
接地方式:有陰極接地和陽極接地兩種,陽極接地又可分為電極接地和槽體接地兩種方式。
通電方式:電泳通電方式有工件通電入槽和入槽后通電兩種方式。
6.電極裝置
電極裝置由極板、隔膜罩及輔助電極組成。
7.溫度控制系統
一般電泳涂裝的溫度在20~30度,在氣溫較高或連續生產時漆液溫度會明顯上升,為保證漆膜的質量,須對漆液進行冷卻,可采用循環地下水冷卻,冷卻塔冷卻或冷凍機強制冷卻。在氣候寒冷的冬季則需要升溫加熱熱交換器有夾套、蛇形管、平板式及列管式多種,險夾套結構外,其他的熱交換器均可借助外循環系統的循環泵,使漆液通過熱交換器進行冷卻或加熱。